多轴攻牙机采用刚性攻丝与柔性攻丝钻削工件的方法

     刚性攻丝是攻丝时丝锥的进量是固定（刚性）的，而柔性攻丝时丝锥的进量是有调整间隙的，一般是靠弹簧延轴线的弹性收缩功能实现的。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。向左转向右转。

     从攻丝的过程可以看出，有些类似于螺纹配合时的旋入，即丝锥与工件之间有一个转动和旋入的过程。在这个过程中，相互旋动和进量之间有固定关系。

     如果在机械（如车床）攻丝时，这种相互旋动和进量之间的固定关系是由机械决定的，即为刚性攻丝。刚性攻丝时机械给出的相互旋动和进量之间的相互关系，与丝锥的螺纹存在一定差距，所以刚性攻丝不可能是完美的；

     如果在机械（如车床）攻丝时，机械给出的相互旋动和进量之间增加一个弹性收缩环节，即为柔性攻丝。柔性攻丝时攻丝时机械给出的相互旋动和进量之间与丝锥的螺纹之间的差距，可由弹性收缩环节消除。从而提高攻丝质量。

多孔攻丝机钻削工件同轴孔的方法有哪些？

1、将工作台按到清洁钻机的底座上，然后将挡板固定到工作台上。  

2、钻床的主轴延伸到工件放置位置，并且调整了主轴轴线主轴与挡板和工作台之间的距离，等于待钻支架的大中心距离。

3、计算轴承孔左右中心距离之差L，并在中心距离较小的一侧添加厚度为L的垫片。  

4、用压力板，垫圈，螺栓，螺母等将支架固定在工作台上。  

5、在主轴上放一个合适的钻头然后钻一下支架。

钻完一个孔后，将支架翻过来，夹紧，然后继续钻另一个孔。此时，垫片再次靠着桌子的侧面，主轴仍然在原始位置。  

多孔攻丝机在操作使用的过程中需要注意的事项如下：

待钻工件的两个基本表面必须稳定可靠时，没有氧化皮或容易掉落的杂质，并且应该尽可能加工表面，由于工件上的孔较大，因此在钻孔过程中工件不稳定，因此必须在工件侧面添加辅助顶升辅助装置，以确保工件在钻孔过程中保持稳定。此方法也可用于镗床或铣床以及车床在工件上钻出同轴孔的情况，当然，在车床上钻孔时，将钻头夹紧在卡盘上，并将工件和刀架固定在支架上。简而言之，这种钻孔方法具有广阔的应用空间，值得专业人士共同研发。